Tempel 3. Nõukogude tööstuse kaasasündinud (kaasasündinud, omane jne) tehnoloogilise mahajäämuse tõttu ei õnnestunud tembeldatud vastuvõtukarpide tootmist omandada, mistõttu tuli need valmistada sepistest freesides, mis tõi kaasa koletu metalli tarbimine.
Kui me räägime piinlikkusest, mis väidetavalt juhtus Izhmashiga, kes ei suutnud taluda nõutavat „tembeldamise” kvaliteeti, siis on nende avalduste autorid selles seisundis. Enesekindlate kasutajate, "ekspertide", analüütikute ja teiste asjatundjate nimi on leegion, inimesed, kes mitte ainult ei tunne masinaehitust, vaid ka otse oma nahal, teavad uue lavastuse valdamise uskumatut tõsidust - mõned (Märkus. Artikli autor viitab sellistele õnnelikele). Mis tegelikult juhtus AK-47 tembeldatud kasti asendamisega freeskarbiga? Pöörake tähelepanu - ainult kastid, ülejäänud üksikasjad ei puudutanud, kuid järeldus tehakse globaalsel alusel - kogu nõukogude "tembeldamise" kui tehnoloogia kui terviku kohta.
Vaatame kõigepealt ehitust. Vastuvõtja AK -s ei ole tembeldatud korpusega freesitud poldikandur, nagu tormitornis. Saksa ründerelvas vastutavad poldikanduri suuna, ajakirja ja optika kinnituste, päästikuosade asukoha eest erinevad tembeldatud osad. Neid kokku pannes on neid lihtne haamriga sobitada (see on selline puidust haamer), kaotades samas osade vahetatavuse, nagu ameeriklased õigesti märkisid. Kalašnikovi ründerelvas on see kõik paigutatud ühte tembeldatud kasti, kus on suur hulk täiendavaid neetitud osi, sealhulgas tünnivooder. Selle keerukus mitte kohati, aga suurusjärgu võrra kõrgem kui Sturmgeweri vastuvõtja kahest osast, millest ainult üks on tembeldatud ja millel pole muid funktsioone, välja arvatud vaatlusosade paigaldamine ja poltkanduri suund AK vastuvõtjas on saavutatud ajakirja usaldusväärne alus ja fikseerimine. Templitega karbis ja ilma võlli kasutamata. See on hea.
Siin ja allpool tsitaate raamatust A. A. Malimona "kodumaised automaadid":
Sõjalisteks katseteks ettevalmistamise ajal leiti katsepaigas läbi viidud uuringutes, et kuulipildujast laskmisel, rõhuasetusega ajakirjale, on laskmise täpsus ligi 2,5 korda parem kui käest.
AK (ja SVD) kogu funktsionaalse mehaanika koondamine ühte kasti ja samal ajal hõlpsa juurdepääsu tagamine mittetäieliku ja täieliku lahtivõtmise ajal ilma tööriistu kasutamata on üks paljudest suurepärastest insenerilahendustest, mis koos loovad Kalašnikovi disainimeistriteose ründerelv. Sarnaseid tehnilisi lahendusi, kui kogu funktsionaalsus on koondatud ühte südamikku ja samal ajal tagab süsteemi läbimõeldud liideste tõttu paindliku laiendamise ja arendamise, võib leida ka teistes valdkondades, isegi programmeerimises. Muidugi võtab sellise süsteemi tuuma silumine palju rohkem aega (vt Guderiani avaldust). Kuid hiljem, kui tembeldatud vastuvõtjale ilmus usaldusväärne optikaklamber, ilmnes vastuvõtja kaanele asendatavus, külgsuunas kokkuklapitav tagumik, ilmusid granaadiheitjad tünni all, päästik aeglustus, kõik see ei toonud kaasa olulist muutust. masina tehnoloogia või disain (!) …
Iževski Motozavodis toodeti katsepartii Kalašnikovi ründerelvi ja saadeti välikatsetele, mis ei talunud. Kommentaaride hulgas oli kommentaare vastuvõtja kohta. Pärast revisjoni läks relv sõjaväekatsetele ja samal ajal alustati Izhmashis tootmise ettevalmistamist. Sõjaliste katsete tulemuste kohaselt tehti 228 disainimuudatust (peaaegu kaks muudatust ühe osa kohta) ja 114 tehnoloogilist. Samaaegne muutus toote kujunduses ja selle tootmiseks vajalike tööriistade väljatöötamine ei ole enam iseenesest suhkur. Kuid ülesanne oli veelgi järsem, vanadel väljakutel, kasutades osa vanast seadmest ja mitte mingil juhul Heneli ettevõtte tembeldamismasinatest (mida looduses polnud), loodi enneolematu lavastus tootmismaht üle poole miljoni masinaid aastas - pakkudes masinaehituse pühakut - vahetatavus … Ja see tootmine nõudis uusi tehnoloogiaid, autoliine, mis olid alles loomisel.
Tehasel oli laialdased kogemused Suure Isamaasõja ajal kogutud suure kaliibriga väikerelvade ja kahurrelvade väljatöötamisel ja masstootmisel, kuid tehasel puudus praktika keskmise kaliibriga automaatrelvade tootmisel. Tehase disainerid ja tehnoloogid, keemikud ja metallurgid pidid selle omandama uue toote meisterdamise käigus.
Teisisõnu, oli vaja luua tehnoloogia, mida maailmas veel ei olnud, kuid praegu oli vaja kasutada vananenud masinaid ja universaalseid seadmeid, mis vajasid ka oma seadmeid, mis samuti tuli projekteerida ja valmistada, ja mis kõige tähtsam - nõuti masinate vabastamist.
Sel ajal puudus Saksa, Ameerika või mõne muu tulnukate “tembeldamine”, et oleks võimalik kohe hakata tootma toodet, mida veel ei olnud. On täiesti loomulik, et tootmise arendamisel tekkisid raskused. Tootmise valdamine on alati lahendus probleemidele, mis võivad tekkida kõikjal, nii tootmisetapis kui ka toodete lahingulise kasutamise tagajärjel. Esimene asi, mida peate otsustama, on see, kas probleemi lahendus on puudustes või disainifunktsioonides või seda töödeldakse tehnoloogiliste protsesside muutmisega. Lahendus ei pruugi olla ilmne või lahendusi võib olla mitu.
Mõlemal juhul nõuab see täiendavat uurimist ja katsetamist, statistika kogumist ja töötlemist - kulutades kõige väärtuslikumat ressurssi - aega. Kokku tehti 1949. aastal (ründerelva kasutuselevõtu aastal) ründerelva joonistes 700 muudatust ja muudeti 20% tootmisseadmetest. Lõpuks on veel üks tegur - inimlik. Ja me ei räägi kaasasündinud geneetilise taseme sündroomist "võib -olla see kaob ära", mitte aga pohmelliga värisevast kollektsionääri käest, kuigi tõenäoliselt on see, kuidas need, kellele meeldib "kultuuri" üle spekuleerida tootmine "kujutage seda ette. Sõjaajal ja isegi praegu kaitseettevõttes käsitleti selliseid puudusi elementaarselt. See võtab aega, enne kui töötaja hakkab tootma kvaliteetseid tooteid ja mitte ainult valmistama, vaid teeb palju ja kvaliteetselt. Juhtimisteaduses kirjeldavad neid nähtusi "õppimise" ja "kogemuse" kõverad. Ja on veel üks tegur, see on oma eripära tõttu vähe teada. Eripäraks on see, et töötajal areneb oskus, mida ei saa tehnilises protsessis vormistada ja kirjeldada. Toon lihtsalt näite Maximi kuulipildujate tootmise valdamise ajaloost Iževski Motozavodis. Jooniste ja Tulalt saadud tehnilise protsessi järgi valmistatud kuulipildujarihm ei saanud mingil viisil sõjalist heakskiitu läbida. Jäin jänni. Pidin Tulast lennukiga lendama neid tüdrukuid, kes TOZis paelu kogusid. Põhjus osutus lihtsaks - kokkupanekul pingutasid tüdrukud veidi sõrmega linti.
Tootmisel tehti vastuvõtjast suur sõelumine mõõtmete ja tünnide osas kroomkatte defektide osas. Stantsitud-neetitud vastuvõtjal ei olnud vajalikku jäikust, mille tõttu töötlemisprotsesside läbimisel tekkisid mõõtmete moonutused. Samuti puudus tal vajalik tugevus korpuse needitud vuukides ja tagumiku kinnituskohas.
Karbi valmistamise ja masina kokkupaneku käigus selgus vajadus korpuse suure hulga muudatuste järele, oli raske tagada kasti juhikute paralleelsust silindri teljega, deformatsiooni see osa juhtus ka siis, kui kaitsmete tõlkija sektor oli neetitud.
Ja seda hoolimata asjaolust, et:
Toodete tarnimise maht kliendile oli rangelt planeeritud mitte ainult kvartalite, vaid ka kuude kaupa, mis asjade tegelikku seisu arvestades lõi tootmistöös teatud pinge. Ebaõnnestumised ja ebakorrapärasused töös olid masina valdamise algperioodil kõige tüüpilisemad. Tulevikus korrati neid perioodiliselt, mis tõi kaasa häireid relvade tarnimise ajakavas, mis tekitas sõjaväeosakonnas tõsist muret, kuna see ohustas korralduste plaanide täitmist ja õigeaegset relvastamist. armeest uute relvadega.
Siin ei saa lihtsalt võtta ja tagada "kastijuhikute paralleelsus tünni teljega", joonistada stantsi ja maatriksi joonised, nii et pärast nende valmistamist ja tootmist ei tekiks metalli jääkpingeid viimistlema viienda või kuuenda operatsiooni järel pärast tembeldamist. Mitte nii kaua aega tagasi tutvusin valutööstusega. Valamine on ainulaadne, see tähendab, et peaaegu kõik suurte osade tellimused erinesid kuju ja suuruse poolest. Kahekümne esimesel sajandil on kirjutatud hunnikuid monograafiaid värviliste metallide valamise kohta, palju tabeleid ja valemeid ning mul paluti kirjutada asjatundlik süsteem, milles poisid sisestaksid valatud osade mõõtmed ja konfiguratsiooni, sulamkompositsioonid, sulamis- ja valamisviisid ning metalli kokkutõmbumise tulemused suuruse ja asukoha järgi, et saada kogemusi ja arvutada kokkusurumisvormide kokkutõmbumisnurgad, võttes arvesse varasemaid kuumutusi. "Teadusliku poke" meetod oli ja jääb ületamatuks viisiks meie ümbritseva maailma tundmiseks, et seda paremaks muuta. Selle olemus seisneb statistika kogumises, töötlemises ja analüüsimises, mis viib järk -järgult õige lahenduseni.
Loodan, et pärast seda kõike lugedes tekkis vähemalt mõni idee tööstuslikust tootmisest neile, kellel seda polnud.
Äsja lõppes sõda, mis nõudis enneolematuid füüsilisi ja moraalseid jõupingutusi uut tüüpi relvade omandamiseks ning tootmise mitmekordset suurendamist. Ja siin on uus väljakutse. Metsiku ajasurve tingimustes, kui on vaja relvi vabastada, varustusplaani täites, kui selle disain pidevalt muutub, kui mõnes küsimuses pole mitte ainult meie enda, vaid ka kogu maailma kogemus, tehakse ainus õige otsus - ajutine üleminek freesitud vastuvõtja korpusele. See on täiesti arusaadav samm, mis ei halvusta kuidagi nende disainerite ja tehnoloogide tehnilist ega kutsekvalifikatsiooni, kes lõid nõukogude kuulipilduja hiilguse. Kuid selle asjaolu iga asjatu mainimine ilma austust avaldamata vähemalt nende inimeste töövõime vastu on nende suhtes lihtsalt lugupidamatu.
Kirjandus ja allikad:
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
Dr. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33
Norbert Moczarski, Die Ära der Gebrüder Schmeisser in Waffenfabrik Fa. C. G. Haenel Suhl 1921-1948
A. S. Juštšenko, A. I. Sudajevi kujundatud kuulipildujad
Relvaäri ajaloost. Artiklite kokkuvõte. Kalašnikovi muuseum
M. T. Kalašnikov, relvaseppade disaineri märkmed
A. A. Malimon, kodumaised kuulipildujad (relvade valmistaja märkmed)
D. F. Ustinov, Võidu nimel
V. N. Novikov. Proovide eelõhtul ja päevadel
B. L. Vannikov, rahvakomissari märkmed
Ja ka Fedorovi, Bolotini, Monettšikovi, Nagajevi, Tšumaki jt raamatud.
